Gießereien

Zuverlässige und wirtschaftliche Lösungen auch in anspruchsvollen Anwendungen: Hochleistungsförderer, Kühlförderer und Becherwerke für die Gießereitechnologie

Um der raschen Entwicklung in der heutigen Gießereitechnologie gerecht zu werden, sind neue Methoden und innovative Fördersysteme erforderlich. Der schonende Transport ist oft ausschlaggebend für die Qualität der Gussteile. Insofern ist es besonders wichtig, den richtigen Förderer für die jeweilige Anwendung auszuwählen.

Fördertechnologie von AUMUND hat einen hervorragenden Ruf in Hochleistungsanwendungen und bietet zuverlässige und wirtschaftliche Lösungen für Gießereien:

  • Flachplattenband Typ FPB für Angussentfernung, Sortierung und Reinigung
  • Kühlförderer zur kontrollierten und entsprechend sanften Kühlung der Gussteile von der Entformung zur Angussentfernung bis hin zum Sandstrahlen
  • Becherwerke für den vertikalen Transport, lieferbar entweder mit Zentralkette oder mit Stahlseilgurt sind für abrasive Schüttgüter wie Formsand bestens geeignet

SAMSON Materials Handling zeichnet sich in der Gießereitechnik durch ihre mobilen Lösungen zur Be- und Entladung von Schüttgut mit unterschiedlichen Materialeigenschaften aus, von feucht und klebrig bis hin zu trocken und staubhaltig. 

AUMUND Conveying and Cooling in Foundries (PDF)

  • mechanisch und statisch ausgelegte Förderer der bewährten Plattenbauarten-Bauarten Typ FPB und KZB
  • hohe Resistenz gegen die Stoßbelastungen von Angussentfernungswerkzeugen, wie zum Beispiel Hämmer, hydraulische Trennkeile oder sogar Manipulatoren
  • aufgrund des geringen Platzbedarfs auch für enge Platzverhältnisse geeignet
  • horizontal, leicht geneigt oder kombiniert zur Anpassung an existierende Geometrien

AUMUND Conveying and Cooling in Foundries (PDF)

Mit selbst entwickelter Technologie wird von AUMUND die kontrollierte und entsprechend sanfte Kühlung der Gussteile von der Entformung zur Angussentfernung bis hin zum Sandstrahlen genau kalkuliert und garantiert. Der Kern dieser Technologie ist Luft mit Unterdruck in einem Kühltunnel, wo die Gussteile bis unter 100 °C  abgekühlt werden, damit sie zur Angussentfernung, Sandstrahlung oder Sortierung bereit sind.

Ein zusätzlicher Vorteil des Unterdruck-Arbeitsbereiches besteht darin, dass kein Staub erzeugt wird. Der Luftfluss und die Temperatur werden permanent überwacht und automatisch an den Gussteiltyp sowie an die Fertigungsrate der Formstrecke angepasst. Die spezialisierten Förderer können in einem Sammelkühlvorgang eine ganze Tagesproduktion der Gießerei bearbeiten. Eine definierte Kühlung der Gussteile kann durch eine Mischung aus Luft und Wassernebel erreicht werden. Jeder Kühlförderer wird für die individuelle Anwendung konzipiert und die Kühlanschlüsse sind als Option erhältlich.

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Becherwerke für den vertikalen Transport, lieferbar entweder mit Zentralkette oder mit Stahlseilgurt sind für abrasive Schüttgüter wie Formsand bestens geeignet.

Becherwerke mit Zentralkette Typ BWZ

  • Becherbreiten von 210 mm bis 1.200 mm
  • Förderleistungen von über 1.100 m³/h
  • Hubhöhen bis 90 m

Gurtbecherwerke Typ BWG

  • Becherbreiten von 250 mm bis 1.600 mm
  • Förderleistungen von über 2.300 m³/h
  • Hubhöhen bis 175 m und mehr

Flachplattenband Typ FPB

  • Angeneigter Transport der Gussteile
  • Transport von großen Gussteilen
  • Antriebstrommel vom Gurtbecherwerk Typ BWG

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