Intelligente Fördertechnik –
Verhindern Sie Stillstandszeiten
mit PREMAS® 4.0 Predictive
Maintenance Solution
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Machen Sie sichtbar, was für Sie unsichtbar ist, decken Sie auf, was nicht messbar ist – dank vorausschauender Instandhaltung
Regelmäßige Instandhaltungsaktivitäten und -routinen sind oft eine Herausforderung: Maschinen können nicht wie erforderlich gewartet werden, Inspektionen werden aufgeschoben und der Zustand von Bauteilen, ihr Verschleiss oder gar Schäden werden nicht erkannt. Sie bleiben unentdeckt, sozusagen unter der Wasseroberfläche. Ein Risiko für die Verfügbarkeit der Maschine und die Ausbringung der Anlage.
Entwickelt für AUMUND- und Nicht-AUMUND-Förderanlagen, haben wir dafür eine Lösung: Sie hilft Ihnen, regelmäßige Instandhaltungsaktivitäten zu planen, Schwachstellen Ihrer Maschinen frühzeitig zu erkennen, proaktiv zu handeln und somit sicherzustellen, dass Ihr Betrieb nicht beeinträchtigt wird.
Auf Knopfdruck sichtbar gemacht – jederzeit und überall dank PREMAS® 4.0
Unsere Lösung für die vorausschauende Instandhaltung ist speziell für Förderanlagen in der Schwerindustrie konzipiert. Die neueste Sensortechnologie wird mit Datenerfassung und -analyse kombiniert, um Online-Informationen über den Zustand Ihrer Förderanlagen zu liefern – wo immer Sie sind, wann immer Sie das Unsichtbare sichtbar machen wollen.
PREMAS® 4.0 wird in einer kompakten Kiste geliefert. Die Inbetriebnahme ist schnell und einfach: Installieren Sie die Hardware (z. B. IoT Box, anwendungsspezifische Sensoren), verbinden Sie die Feldsensoren und die benötigten Anlagensteuerungssignale mit der IoT Box, loggen Sie sich in das PREMAS® Portal ein – und schon beginnt PREMAS® 4.0 seine Arbeit während Sie sich auf andere Dinge konzentrieren können.
PREMAS® 4.0 Hardware – robust,
IT / OT-unabhängig und einfach zu installieren
- IoT Box
- Antennen-Kit
- Temperatur-Kit
- Längungsmessungs-Kit
- Weitere, spezifische Kits, abhängig von Ihren Maschinen
PREMAS® 4.0 Portal – immer einen Schritt voraus, 24/7 und auf jedem Gerät
-
Maschinenübersicht: alle Maschinen mit
PREMAS® 4.0 auf einen Blick - Maschinen-Dashboard: detaillierte Übersicht über jede Maschine und ihre KPIs
- Maschinenleistung: KPIs und detaillierte Trendkurven
- Erkennung von Anomalien: Push-Benachrichtigungen bei Auffälligkeiten per E-Mail oder SMS
- Vorhersagende Analytik: Lebensdauervorhersage von Schlüsselkomponenten der Maschine
- Ampelprinzip: Erkennen Sie sofort, wo Sie als nächstes handeln sollten
- Schnittstelle zum zentralen Leitsystem: auf Anfrage möglich
Verabschieden Sie sich von unvorhergesehenen Ausfallzeiten, Störungen sowie hohen OpEx / CapEx
PREMAS® 4.0 fühlt den Puls Ihrer Maschine, behält sie im Auge und informiert Sie, wenn Ihr Handeln erforderlich ist. In Echtzeit informiert es Sie über den Zustand der Maschine, sendet Push-Benachrichtigungen bei erkannten Anomalien und gibt eine Vorhersage über die voraussichtliche Lebensdauer von kritischen Maschinenkomponenten.
So können Sie Ihre Instandhaltung entspannt planen, rechtzeitig handeln und mögliche Probleme vermeiden, noch bevor Ihr Produktionsablauf beeinträchtigt wird. Es ersetzt jedoch nicht Ihre Experten: PREMAS® 4.0 ist wie Ihr bester Freund, der Ihnen hilft, Prioritäten in der Instandhaltung zu setzen, zu entscheiden was als nächstes zu tun ist und zu handeln!
Bringen Sie Ihre Instandhaltung
und Produktion auf die nächste Stufe
“Wir sind überzeugt, dass Predictive Maintenance die Zukunft ist. Mit PREMAS® 4.0 können wir die Ersatzteile und Wartung besser planen, was sich positiv auf unsere Ressourcen und unser Budget auswirkt. Es ermöglicht uns, unabhängig von Zeit und Ort sofort zu erkennen, wo Handlungsbedarf besteht.”
Kundenstatement von Ramona Keller,
Instandhaltungsleiterin bei Jura-Cement-Fabriken AG
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Häufig gestellte Fragen zu PREMAS® 4.0
Für die Installation der Temperatursensoren und der Gurtlängung werden vier bis acht Stunden von einem Monteur benötigt. Um das Kabel vom Sensor zur IoT Box zu ziehen plus Montage der Box sowie der Antenne rechnen wir ein bis zwei Tage, die ein Elektroteam in Anspruch nehmen werden – abhängig von den örtlichen Gegebenheiten und Kabelwegen. Die IoT Box selbst wird an der Wand montiert und startet automatisch bei Anschluss an die Stromversorgung. Die IoT Box muss nicht vor Ort programmiert werden.
Aus Sicherheitsgründen muss das Becherwerk gestoppt werden, um die Temperatursensoren im Schlot und die Längungsmessungs-Sensoren an der Spannachse zu installieren. Wenn die Risikoanalyse es zulässt, kann die Verkabelung und die Montage der IoT Box bei laufender Maschine erfolgen.
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