Polnische Schüttgut-Industrie vertraut AUMUND-Produkten

Peter Heberle, 1. Dezember 2019

AUMUND Fördertechnik

Bunkerabzug und Brecherbeschickung mit AUMUND-Buckelplattenbändern haben in der polnischen Schüttgut-Industrie eine lange und erfolgreiche Tradition. Wenn es um die Auswahl eines geeigneten Austragssystems in der Zement-, Kalk- und Gipsindustrie, aber auch in anderen Schlüsselindustrien, die Schüttgüter transportieren, geht, sind vor allem drei Anwendungsbereiche genau zu betrachten: die Eigenschaften des Schüttguts selbst, die Silo- oder Bunkerform sowie die prozesstechnischen Anforderungen. In allen drei Bereichen gilt das AUMUND-Buckelplattenband Typ BPB in seinen verschiedenen Ausführungen als technisch hervorzuhebendes und wirtschaftlich effizientes Transportband.

Die Kontakte der AUMUND Fördertechnik in die polnische Industrie gehen weit zurück in das Jahr 1978. Seinerzeit lieferte AUMUND für den Hafen Świnoujście (Swinemünde) acht Buckelplattenbänder für den Bunkerabzug von Kohle, der unter der Waggonkipper-Anlage installiert wurde. Die Buckelplattenbänder sind bis heute in Betrieb und laufen problemlos. Zwei weitere Buckelplattenbänder wurden 2012 erstmalig in der Zementindustrie bei Cementownia Rudniki, CEMEX Polska, in der Nähe des berühmten polnischen Wallfahrtsort Częstochowa/ Tschenstochau gelegen, für den Bunkerabzug von Klinker und Naturgips geliefert.

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AUMUND-Buckelplattenband im Werk Cementownia Rudniki, CEMEX Polska (Foto AUMUND)

AUMUND-Buckelplattenbänder als Abzugsförderer
Die Erfolgsgeschichte für Buckelplattenbänder in der polnischen Zementindustrie konnte AUMUND bei Cementownia Warta im Zuge einer Bunkermodernisierung fortschreiben: Das Unternehmen war 2015 das erste Zementwerk in Polen, das sich für den Einbau eines AUMUND-Buckelplattenbandes Typ BPB als Abzugsförderer entschied. Mit der AUMUND-Fördertechnologie ist seit dem Bunkerumbau nicht nur der Transport von Klinker, sondern insbesondere auch der Transport von klebenden Rohmaterialien wie zum Beispiel Naturgips, Kalkstein und Schlacke ermöglicht worden.

AUMUND-Buckelplattenbänder zur Brecherbeschickung
Ein Jahr später lieferte AUMUND ein zweites Buckelplattenband an Cementownia Warta. Dabei handelte es sich um ein AUMUND-Buckelplattenband Typ BPB-SF (SF – besonders verstärkte Schwerlastausführung) zur Brecherbeschickung von Kalkstein mit einer Transportleistung von 1.500 t/h.

2017 beauftragte das Generalunternehmen Budkrusz im Auftrag der Firma Transkom mit Sitz und Steinbrüchen in der Nähe von Tarnow Opolski in Südpolen ebenfalls ein schweres AUMUND-Buckelplattenband vom Typ BPB-SF für Kalkstein mit einer Förderleistung von bis zu 750 t/h. Im Jahr 2018 wurde ein drittes schweres AUMUND-Buckelplattenband mit einer Förderleistung von 1.000 t/h Kalkstein an den Mineral- und Kalkhersteller Zaklady Wapiennicze Lhoist und dessen Werk in Tarnow Opolski geliefert. Anfang September 2019 erfolgte die offizielle Inbetriebnahme des AUMUND-Förderers im Rahmen einer feierlichen Eröffnung des Lhoist-Kalksteinbruchs Izbicko.

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Auszug aus der AUMUND-Referenzliste für Buckelplattenbänder Typ BPB/BPB-SF (Polen)

Anwendungsbereiche und konstruktive Unterschiede
Zum Erfolgskonzept bei allen Projekten gehört für AUMUND Fördertechnik die technische Beratung und Begleitung des Kunden zumeist schon beginnend in der Planungsphase bis zur Realisierung und Inbetriebnahme der Neuinstallation oder der umgebauten Anlage.

Die Anwendungsbeispiele in der polnischen Schüttgüter-Industrie zeigen die verschiedenen Einsatzmöglichkeiten der AUMUND-Buckelplattenbänder sowie der hierauf abgestimmten technischen Auslegung der Maschine. Die Bauart vom Typ BPB wird vorzugsweise für klebende Rohmaterialien wie Gips, Anhydrit sowie Ton und Mergel-Tongemische genutzt. Das Plattenband selbst hat einen buckelförmigen Querschnitt und bildet im Bereich des Kettenrades, dem Abwurfbereich eine kreisförmige Oberfläche. Hier kann ein Abstreifer angebracht werden, der klebriges Material von den Platten entfernt. Eine Antriebseinheit in Verbindung mit einem Frequenzumrichter ermöglicht die Regulierung der Bandgeschwindigkeit, um die Förderleistung mit einer definierten Geschwindigkeit zu fahren.

Schwere Buckelplattenbänder vom Typ BPB-SF werden vor allem unter Kippstellen wie zum Beispiel von LKW angeordnet und transportieren das noch ungebrochene Rohmaterial wie zum Beispiel Kalkstein und Naturgips mit Kantenlängen von bis zu 1.500 mm zur Brecheranlage. Die Stärke der Bandplatten, die ein flaches Profil aufweisen, richtet sich nach Korngröße, Durchsatzleistung und Dimensionierung des Trichters. Hier kommen je nachErfordernis Platten unterschiedlichster Stärke und mit einer Breite von maximal 3.000 mm zum Einsatz; entsprechend sind die Raupenketten mit Bruchlasten von bis zu 2 x 4.200 kN ausgelegt.

Die Ausführung BPB-SF verfügt außerdem über schwere feststehende, gleitgelagerte Laufrollen aus dem Raupenfahrwerksprogramm, die unter den Raupenketten angeordnet werden. Darüber hinaus werden AUMUND-Buckelplattenbänder mit einem Rieselgutförderer geliefert, um abfallendes Rieselgut ohne manuellen Reinigungsaufwand zu entfernen.

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